CNC drejebænk fejlproblem

CNC Lathe er et af de bredt anvendte CNC -maskinværktøjer. Det bruges hovedsageligt til skæring og forarbejdning af indre og ydre cylindriske overflader af akseldele eller skivedele, indre og ydre koniske overflader med vilkårlige koniske vinkler, komplekse roterende indre og ydre buede overflader, cylindre, koniske tråde osv. Og kan udføre rille, bore, ramende, reaming og keder. CNC -drejebænkfejl kan opdeles i mekaniske fejl og elektriske fejl. Lad os lære mere om det nedenfor!

(1) Mekanisk fiasko

Denne type fiasko forekommer hovedsageligt i hovedmaskindelen og kan også opdeles i mekaniske komponentfejl, hydrauliske systemfejl, pneumatiske systemfejl og smøresystemfejl.

For eksempel vises en alarm, når en CNC-slukningsmaskine startes tilbage til referencepunktet og flyttes langs x-aksen. Denne alarm vises også, når man manuelt bevæger sig langs x-aksen. Ved kontrol af servoenheden blev der fundet en overbelastningsalarmindikation. I henhold til Siemens 'instruktioner kan fejlen være forårsaget af overdreven mekanisk belastning, servo-kontroleffektproblemer, servo-motorfejl osv. Baseret på princippet om mekanisk og elektrisk, detekterer X-Axis-glidebordet og bevæg manuelt x-aksen-glidebordet. Jeg fandt, at det var meget tungt, og disken bevægede sig ikke, hvilket betyder, at der var et problem med den mekaniske del. Fjern x-aksen kugleskruen til inspektion og fandt, at kugleskruen er rusten. Det viste sig, at skydebordet ikke var forseglet godt, og den slukende væske gik ind i kugleskruen, hvilket fik kugleskruen til at rusten. Boldskruen er blevet erstattet med en ny, fejlfinding.

(2) Elektrisk svigt

CNC -drejebænkproducent sagde, at elektrisk svigt refererer til fejl i det elektriske kontrolsystem, hovedsageligt inklusive fejl i CNC -enheder, PLC -controllere, servoenheder, CRT -skærme, strømmoduler, værktøjskontrolkomponenter, detekteringskontakter osv. Denne del af fejlen er en almindelig fejl til CNC -maskinværktøjer og bør tages alvorligt.

I henhold til om der er en alarmvisning, efter at fejlen opstår, er det opdelt i to kategorier: en alarmdisplayfejl og en alarmdisplay -fejl uden alarmdisplay -fejl.

Denne type fejl kan opdeles i hardwarealarm display og softwarealarm display.

1) Hardwarealarm displayfejl. Hardwarealarmdisplay henviser normalt til alarmindikationen af ​​indikatorlys på hver enhedsenhed. I CNC -systemer er der mange indikatorer, der angiver fejlplaceringen, såsom kontrolsystemets driftspanel, CPU -bundkort, servokontrolenhed og andre komponenter. Når disse indikatorlys i CNC -systemet angiver fejlstatus, kan placeringen og arten af ​​fejlen groft bedømmes på baggrund af alarmens betydning af indikatorlysene på de tilsvarende dele, som uden tvivl vil medføre store fordele til fejlanalyse og diagnose. Derfor bør vedligeholdelsespersonale være opmærksomme på at kontrollere, om disse indikatorlamper er i normal tilstand under daglig vedligeholdelse og fejlfinding.

2) Software Alarm Display Fault. Softwarealarmdisplay indikerer normalt alarmnummeret og information, der vises på skærmen på CNC -systemet. Da CNC-systemet har en selvdiagnosefunktion, vil den, når der først er fundet en fejl, blive behandlet i henhold til niveauet for fejlen, og alarmnummeret og informationen vises på skærmen.