A CNC ventil slibemaskine er et præcisionsfremstillingsværktøj designet til at genoprette eller forfine tætningsflader på industrielle ventiler med comput......
Læs mereA CNC ventil slibemaskine er et præcisionsfremstillingsværktøj designet til at genoprette eller forfine tætningsflader på industrielle ventiler med comput......
Læs mereA centerløs slibemaskine er en type cylindrisk slibeudstyr, der fjerner materiale fra et emne uden behov for at fastgøre delen mellem centre eller patrone......
Læs mereI sidste uge besøgte en delegation af kunder fra Brasilien Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. til inspektion på stedet og virksomhedsudveksling. Besøget ha......
Læs mereDen 12. maj besøgte en delegation af kunder fra Indien Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. til inspektion på stedet og virksomhedsudveksling. Besøget havde ......
Læs mereSvaret er klart: CNC ventil slibemaskiner konsekvent levere 30 % eller større gevinster i produktionseffektivitet sammenlignet med konventionelle manue......
Læs mereDriftsprincip af Plasma -svejsningsudstyr
Plasma-svejsningsudstyr er en svejsningsindretning med høj præcision, der bruger en plasma-bue med høj temperatur som en varmekilde.
Dens driftsprincip er baseret på følgende nøgleprocesser:
Plasmabuedannelse: Højfrekvent lysbue-tænding genererer en bue mellem wolframelektroden og emnet. Denne bue komprimeres derefter til en højenergitæthedsplasmabue (temperaturer kan nå 30.000 ° C) med en komprimeringsdyse.
Gasionisering: Inerte gasser (såsom argon, helium eller en blanding) ioniseres, når de passerer gennem dysen, hvilket danner et plasma, der beskytter svejsepuljen mod oxidation.
Smelt poolkontrol: Præcis justering af den aktuelle gasstrøm og svejsehastighed muliggør stabil svejsning af tynde eller tykke plader, hvilket resulterer i svejsninger med høje aspektforhold og minimale varmepåvirkede zoner.
Funktioner af plasma -svejseudstyr
Høj energitæthed: Plasma-lysbuen er meget koncentreret, hvilket muliggør højhastighedsvejsning.
Fremragende svejsekvalitet: Svejsningen er æstetisk behagelig med minimal porøsitet og revner, hvilket gør det særligt velegnet til præcisionsvejsning af rustfrit stål, titanlegeringer og andre materialer. Fleksibel proces: Understøtter pulstilstand, der er i stand til at svejse metalfolier så tynde som 0,1 mm, og kan også bruges til enkeltsidet svejsning og dobbeltsidet form af tykke plader.
Automationskompatibilitet: Kan integreres med robotarme eller CNC -systemer til masseproduktion.
Energibesparende og miljøvenligt: lavere omkostninger end laser svejseudstyr og producerer ingen skadelige dampe.
Driftsspecifikationer for plasma -svejseudstyr
Forberedelse før svejsning: Kontroller gaslinjen for lækager, og sørg for, at afskærmningsgas (argon) renhed er ≥99,99%.
Vælg dyseåbningen (0,5-3,2 mm) og wolframelektrodetype (cerium wolfram eller thorium wolfram) baseret på materialetykkelsen.
Svejsningsproces: Oprethold en vinkel på 80-90 ° mellem svejseklædningen og emnet med en afstand på 3-5 mm. Overvåg bue -stabilitet for at undgå "dobbeltbue."
Efter svejset behandling: Forsinkelse af gasafslutning i 2-3 sekunder for at forhindre svejsningsoxidation. Kontroller svejseoverfladefarven (rustfrit stål skal være sølvfarvet hvid).
Vedligeholdelsestips til plasma -svejsningsudstyr: Rent metalsprøjt fra dysen indre væg og inspicér wolframelektroden for slid. Udskift regelmæssigt beskadigede sæler for at forhindre gaslækager.
Kontroller kølevandslinjerne for blokering af blokering (for vandkølet udstyr).
Kalibrer strøm outputnøjagtighed og test højfrekvent lysbue-tændingspræstation kvartalsvis.
Dysen levetid er cirka 8-12 timers kontinuerlig drift og kræver udskiftning.
Til wolframelektrodesslibning skal du bruge et dedikeret slibningshjul og vedligeholde en spidsvinkel på 30-60 °.